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鑄鐵力學性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態、數量和分布狀態，其他組成相的類型、化學成分、分布狀態以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機制開始討論各項力學性能及其影響因素，內容側重常溫及低溫力學性能。

什么是檢驗鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據平尺工作面長度選擇適當的檢測橋板(一般按8~10個跨步,跨距在 50~500mm之間);

鑄銅供應商在現代技術發展中發揮著巨大的潛在作用，無論是航天進入太空，還是智能機器人步入深海；也無論是計算機裝置的更新一日千里，還是工程科學技術的飛速發展，都離不開高質量的鑄件的使用和支持。

在大多數鑄造銅合金（鑄銅件4）都不能熱處理強化,而是在鑄造狀態下使用。但也有少數鑄造銅合金在熱處理后使用,如鈹青銅、鉻青銅、硅青銅和部分高銅合金是熱處理強化合金。此外,ω（Al）≥9.4%的鋁青銅,經過適當的熱處理后能在一定程度上改善其力學性能,特別是耐蝕性能。

1.鑄銅廠介紹，各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；

2.鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些；

3.鑄銅廠闡述，預鍍銅時，零件連掛具一起要經常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產生花斑現象影響鍍層外觀質量；

4.鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度；

5.鑄銅廠分析，鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產生霉點。