安徽偉工機械科技有限公司

   對于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件，需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產量的15%。

一、化學成分分類

    鑄造廠按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應用比較廣泛，占鑄鋼總產量的80%以上。

1、碳素鑄鋼

   一般的，低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差，僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強度高、有優良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等，是碳素鑄鋼中應用較多的一類;高碳鋼ZG55的熔點低，其鑄造性能較中碳鋼的好，但其塑性和韌性較差，僅用于制造少數的耐磨件。

鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。

鑄造廠生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重，需要采取措施進行控制。

鑄鋁機柜使用鑄鋁，其材料強度、剛度都遠不如鋼板，在艦載環境下，既要保證設備安裝所需的剛烈度，又不能使骨架過重，因此要進行詳細的模態分析及計算機計算，在本次設計中將對機柜的剛烈度同時進行優化，結合機柜的重量指標及可加工性，尋求佳平衡點。

鑄鋼廠的焊接工藝的特點為焊前當真清理待焊表面，采用焊前預熱，選用熱量集中的電源和小熱輸入焊接就能獲得滿足的焊接接頭。由于鑄鋁材質在高溫時強度很低，液態活念頭能好，在焊接時金屬輕易下榻，為保證焊透又不致塌陷，焊接時采用墊板來托住融化金屬及四周金屬。