
鑄鋁廠鑄鋁件解決方法:
1、不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質打渣劑,采用NaF成分的精煉變質劑,或N2氣精煉。
2、不使用含植物纖維的脫模劑,不使用含植物纖維機加工切削液,更換油基防銹切削液。
3、產品不能長期露天存放,紡織產品表面飛塵堆積。
4、堆放在盞板上的產品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好防水,產品沾過水后需要放置于通風吹吹干。





鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的,比如鋁、鋅等為原材料,通過加工設備鑄造成各種各樣形狀的產品,應用在不同領域,由于鑄造過程繁多,工藝復雜,這也是造成壓鑄件破損的主要原因。一些生產廠家主要的檢測力度就是對每道工序的壓鑄件的完整程度進行檢測,不過這也成了生產工藝上的一大難點。
總體來說,一般壓鑄產品的破損都是出現在后一批產品加工上,所以工作人員就要在后期加工中適當的進行調節設備溫度、設備運作環境等,才能保證產品的合格率達到98%以上。
鑄件坩堝及熔煉工具的準備
新坩堝使用前應清理干凈及仔細檢查有無穿透性缺陷,使用前均應吹砂,并預熱至暗紅色(500--600度)保溫2小時以上,以燒除附著在坩堝內壁的水分及可燃物質,待冷到300度以下時,仔細清理坩堝內壁,在溫度不低于200度時噴涂料。坩堝要烘干、烘透才能使用。壓瓢、攪拌勺、澆包等熔煉工具使用前必須除盡殘余金屬及氧化皮等污物,經過200℃~300℃預熱并涂以防護涂料。以免與鋁合金直接接觸,污染鋁合金。涂料一般采用氧化鋅和水或水玻璃調合。涂完涂料后的模具及熔煉工具使用前再經200℃~300℃預熱烘干。